覆膜金屬板是什么
欄目：專題報道 發布時間：2021-10-12 15:12
金屬板覆膜技術是把塑料膜和金屬板通過高溫熱壓，將膜貼在金屬板上的加工技術。覆膜技術在1977年誕生于日本，開端用于制罐，可代替內涂、外涂技術，到現在連續已翻開到了建材表里裝飾裝飾、家電、轎車等多種領域。
跟著金屬板覆膜技術的誕生及大范圍的運用，傳統的出產的根柢工藝和技術將得到推翻，出產率、出產所帶來的本錢、清潔衛生、環境維護等每個方面也都將跋涉一大步。
一、覆膜板的特征
覆膜板是比傳統印涂馬口鐵更具優異的耐深沖、耐磨、耐腐蝕和裝飾性等特征的一種兼有高分子薄膜和金屬板材兩層特征的金屬材料。這一特征選擇了覆膜板可以正常的運用冷軋板作為基材，快速與套印準確的印刷薄膜覆合。
1、覆膜板具有優異的功用
(1)覆膜板的耐腐蝕、抗銹蝕等特性，是涂料板不能比較的。由所以塑料薄膜的復合板，所以涂料板存在耐腐蝕性和附著力的敵視，關于覆膜板而言就是簡略處理了，這對工業廠房來說，覆膜板是志向的材料。
(2)覆膜板外觀亮光、爽滑、裝飾性好、手感好。
(3)覆膜板化學穩定性好、耐候功用、耐老化，可以習氣惡劣的環境而不會產生墜落和銹蝕。
(4)覆膜板加工功用優異，具有耐深沖、耐磨，在加工中不易破損。
2、覆膜板材料本錢更低
(1)由于覆膜板是一種兼有塑料薄膜和金屬板材兩層特征的金屬材料，因此，正常的情況下，選用冷軋板覆膜，其本錢優勢是清楚清楚的。
(2)覆膜板的出產是卷板連續高速的出產流水線，與傳統的印鐵工藝比較，出產速度快3倍。
(3)覆膜板的出產的根柢工藝，由于印刷塑料膜和覆膜均可一次結束，因此與傳統印鐵工藝比較，具有能耗低、速度快、用料少的特征。
(4)金屬板覆膜設備簡略易操作、維護便當。覆膜板出產的根柢工藝和設備簡略，出產全過程都有自動控制，操作修補便當，不需特別專業培訓就能掌握出產和維護技術。
3、環保、節能和衛生
(1) 覆膜板的出產是無溶劑和廢氣排出的，也不需求涂料烘干，對環境的污染更少，對動力的節約也是很明顯的。
(2)由于覆膜板不選用化學涂料和油墨，而是選用塑料薄膜進行熱覆合，所以覆膜板不含對人體有害的各種化學物質。處理了環境激素、揮發性有機化合物的問題。
(3) 不含酞酸、苯二甲酸酯類等有害于人體健康的物質，能以再生資源充分運用。在制造時減少二氧化碳的產生，資源再生時不產生二惡因。廢覆膜鐵罐作為鐵資源再運用，回收率100%，膜與鐵起回收再運用處理時，因加熱，膜燃燒變成了水 和CO2，這一部分轉化為天然氣， 作為鐵加熱時的動力動力來運用。廢膜也可作為再生而運用。
二、金屬板覆膜工藝
1、覆膜板的材料
(1)覆膜板的基材可用作覆膜板的基材非常廣泛，有鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板、冷軋薄鋼板、鋁板、不銹鋼板、銅板等。
(2)覆合薄膜根據不同的運用上的要求，覆合薄膜的材料也非常廣泛，有PP、 PE、PET、 尼龍、布、鐳射膜、和紙等。膜的色彩有透明和白色等...
2、金屬板覆膜工藝
金屬板覆膜方法，就是把金屬薄板先通過表面預處理后，在覆合機上與塑料薄膜進行熱壓覆合而成。
(1)金屬板表面處理為了覆合薄膜與金屬板復合豐固，必須先對金屬板表面進行預處理，即除去表面的油污和雜物，一般都會選用吸塵的方法即可處理潔凈。
(2)金屬板的運送金屬板在表面處理前，要把卷板翻開，表面處理完后，要將金屬板送入覆合設備中進行覆合，這些作業都是用運送設備來結束的。
(3)覆合膜的印刷覆合膜可以準確的通過用戶的需求，預先進行印刷，塑料薄膜的印刷其時已經是非常老到的工藝，可以印出多種色彩的圖像。印刷好的薄膜卷成卷，便于運用。
(4)熱覆合將塑料覆合膜與金屬板一起送入上下覆合輥中心，上下輥在熱覆合設備的加熱系統供熱下，產生250C的高溫，使塑料薄膜在上下輥的壓力和高溫的作用下，熱熔在-一起。
(5)覆膜質量監測在覆合結束后，當即進行質量監測，自動檢查覆合板表面有無起泡、分別、變色等問題，如有問題，當即反響并自動調度各參數以改進質量。
(6)廢膜修剪將覆膜后周邊的廢膜進行裁剪，并直接把廢膜送入廢膜回收設備中。
(7)覆膜板收卷將修剪后的覆膜板進行拾掇或收卷，以便送入下道工序中
3、覆膜板質量控制
覆膜板的質量查驗，-般選用JISK6854- 1粘著劑強度剝離實驗:蒸餾實驗去:第棋盤法:覆膜工業原創的熱化供認法等檢測的新方法。
(1)外觀質量查驗運用覆膜板開端的目的只是為了裝飾，所以外觀不產生明顯的改動是其重要的要求。對其外觀的質量改動進行查詢實驗以1500877為標準，選擇EIMIAQUA NTW(屋外集光促進露出實驗)，實驗照酎動力進行到表面出現纖維化和微纖維化連續。查詢表面的光澤度、明度和色差的改動情況。
①光澤度光澤沒有改動，鏡面情況保持在86%。
②明度明度沒有改動，通過印刷后復合化技術穩定性也沒有被損壞。
③色差在色差△E2以內標明高耐候性。已知的PIMA膜具有高耐久性，與氟系塑料薄膜具有相同的高耐候性。
(2) 物理耐久性查驗選用物理強度的改動查驗，在高溫環境下(85C) 90日之間促進其退化，測定拉伸強度、伸長率的殘存率。
(3)覆合膜的物理性覆合膜應進行折射率、耐熱性等物理功用檢測，要求覆合膜應具有必定的光學及耐熱物理功用。
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